„Wir veredeln seit über 30 Jahren, Glasgewebe und andere technische Textilien für Hitzeschutz und weitere Anwendungen!“

Thermische Entschlichtung von Glas- und Silikatgeweben

Bei 400 °C werden Glas- und Silikatgewebe bis zu einer Breite von 1850 mm karamelisiert/thermisch entschlichtet. Je nach Schlichteart erhalten die Gewebe einen beige - bis braunen Farbton.


Die Vorteile der thermischen Entschlichtung von Glas- und Silikatgeweben lassen sich wie folgt zusammenfassen:

  • bessere Haftung des entschlichteten Gewebes mit anderen Substraten wie z.B. unterschiedlichen Beschichtungsmedien, Imprägnierungen oder

  • bessere Haftung des entschlichteten Gewebes bei der Kaschierung bzw. Verklebung mit anderen Lagen (z.B. Folien, weiteren Gewebelagen)

  • durch Reduzierung (thermisches Verbrennen) der Schlichte auf dem Gewebe, wird auch die Rauchentwicklung reduziert, wenn später das thermisch entschlichtete Gewebe hohen Temperaturen ausgesetzt wird.


Ein Nachteil dieser Behandlung betrifft die Reduzierung der Reißwerte im Vergleich zum unbehandelten Rohgewebe, daher entschlichten wir das Rohgewebe üblicherweise nicht vollständig, um noch bestmögliche Reißwerte des Gewebes beizubehalten.

Der bei der thermischen Entschlichtung entstehende typische beige – karamell Farbton (daher wird diese Behandlung oft auch Karamelisierung genannt) kann später bei einer anschließenden Einfärbung durch Imprägnierung oder Beschichtung nicht mit allen Farbtönen überdeckt werden.

Weitere Möglichkeit des Einsatzes unserer thermischen Entschlichtung ist z.B. zur Aussinterung von PTFE beschichteten oder imprägnierten Glas- und Silikatgeweben geeignet.